HENGKO diakuan salaku salah sahiji supplier OEM unggulan Cinakawat sintered.
Kalayan komitmen anu kuat pikeun kualitas, kustomisasi, sareng kapuasan pelanggan, HENGKO parantos nyetél
standar tinggi dina industri kawat bolong sintered.
Sinter Kawat bolong Filter UtamaFitur
Sintered wire bolong dijieun ku sintering, pemanasan, sarta mencét potongan kawat bolong leutik babarengan pikeun nyieun hiji badag, bolong leuwih awét. Jenis kawat bolong ieu ngagaduhan sababaraha fitur unik anu cocog sareng aplikasi anu tangtu.
1.)Salah sahiji fitur anu paling kasohor tina bolong kawat sinter nyaétakakuatan tinggi na durability. Kusabab potongan kawat bolong leutik dipanaskeun sarta dipencet babarengan, anu dihasilkeun bolong kawat sintered pisan kuat sarta tahan ka karuksakan. Éta idéal pikeun dianggo dina aplikasi dimana bolong bakal tunduk kana tingkat ngagem sareng cimata anu luhur, sapertos sistem filtrasi sareng struktur dukungan.
2.)Fitur penting séjén tina bolong kawat sintered nyaéta kamampuanananahan bentuk jeung struktur na dina tekanan tinggi. Éta idéal pikeun dianggo dina aplikasi dimana bolong bakal tunduk kana tingkat setrés anu luhur, sapertos sistem filtrasi sareng struktur dukungan. Kusabab kawat bolong sintered tiasa ngajaga bentuk sareng strukturna dina tekenan anu luhur, éta ogé tiasa ngadukung beban beurat tanpa deformasi atanapi pegat.
3.)Sintered wire mesh ogé kasohor pikeun nalalawanan korosi. Prosés sintering nyiptakeun beungkeut kuat antara potongan kawat bolong individu, nu mantuan pikeun nyegah formasi sela korosi-ngabalukarkeun atawa spasi. Ngajadikeun kawat sintered bolong hiji pilihan idéal pikeun aplikasi nu ngalaan bolong ka lingkungan corrosive, kayaning tutuwuhan processing kimiawi jeung lingkungan laut.
Gemblengna,sintered wire mesh nyaéta bahan anu kuat, awét, sareng tahan korosi anu cocog pikeun seueur aplikasi. Fitur unikna ngajantenkeun idéal pikeun lingkungan tekanan tinggi, ngagem tinggi, sareng corrosive.
Aplikasi Serbaguna Saringan Wire Mesh Sintered
Saringan kawat bolong Sinter biasana dianggo pikeun ngamurnikeun sareng nyaring cair sareng gas, pamisahan sareng pamulihan partikel padet, pendinginan transpirasi dina suhu luhur ekstrimitas, sebaran aliran hawa kontrol, ningkatkeun transfer panas sareng massa, pangurangan bising, watesan ayeuna, sareng dianggo liar. dina aerospace, industri pétrokimia, industri farmasi, industri perlindungan lingkungan.
spésifikasitina Sintered Wire Mesh
Bahan:
Bahan baku 304), 316 / 316L, Alloy Steel Hastelloy, Monel, sareng Inconel.
Standar sareng Ukuran Popular:
500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm, 1000 × 1000 mm,
1200 × 1200 mm, 300 × 1500 mm.
Fabrikasi:
Gampang Diwangun, Dicukur, Dilas, sareng Ditinju.
NaonJinis-jinisSaringan Sinter Mesh kami nyayogikeun:
1. Kombinasi baku tina5-lapisan kawat sintered.
2. Sintered babarengan ku loba lapisan polos-anyaman bolong pasagi.
3.Sintered Anyaman Wire Meshku Multi-Lapisan Stainless Steel Kawat
4. Sintered ku plat perforated sarta multi-lapisan kawat stainless steel bolong.
5. OEM sagala Sharp pikeun proyék-proyék Anjeun. panels bolong sintered kami bisa ngawujud
kana elemen saringan kayaning cakram filter, cartridges, congcot, silinder, jeung tabung.
SababarahaKaunggulantina Sintered Wire Mesh
1. kakuatan tinggi na durabilitysaprak sintering suhu luhur.
2. Anti korosisarta lalawanan panas nepi ka 480 °C.
3. rating saringan ajegti 1 mikron nepi ka 100 mikron.
4. Filter bolong teu bisa gampang deform kusabab dua lapisan pelindung.
5. Bisa dipaké pikeun filtration seragam ditekanan tinggi atawa viskositas tinggilingkungan.
6. Cocog pikeun motong, bending, punching, manjang, sarta las.
Anyaman Wire MeshVSSintered Mesh
Bolong kawat anyaman sareng bolong kawat sinter maénkeun peran anu penting dina filtrasi diantara sababaraha aplikasi sapertos filtrasi minyak & gas. Perlu dipikanyaho yén sintered kawat bolong mangrupakeun jenis difusi-kabeungkeut anyaman kawat bolong atawa kawat sintered bolong ieu anyaman kawat bolong anu ngalaman prosés panas-nyampurkeun, nu bakal ngaronjatkeun loba sipat aslina. Perusahaan kami gaduh pangalaman anu beunghar dina manufaktur bolong éta sareng bakal ngahasilkeun nasihat profésional pikeun ngabantosan anjeun milih bolong saringan anu cocog. Pikeun neuleuman hadé-anyaman kawat bolong & sintered bolong, hayu urang mimitian ku konsép anyaman kawat bolong.
Naon ari Woven Wire Mesh?
Anyaman kawat bolong biasana anyaman nganggo kawat anu dijalankeun dina dua arah nangtung - warp & shute, sareng diproduksi dina gulungan. Ukuran roll bolong baku bakal jadi 36 "atanapi 48" lebar × 100 ft panjang. Kawat anu panjangna pinuh disebut "warp" kawat, sedengkeun anu ngajalankeun lebarna disebut "weft," "fill," atanapi "step" kawat. Tempo Gbr-1; anjeun bakal mendakan opat gaya anyaman anu sering dianggo. Kadang gumantung kana sarat husus konsumén urang, jenis bespoke bakal sadia. Biasana, anyaman Walanda twilled pikeun bolong panghadéna, sedengkeun anyaman polos & Walanda pikeun bolong rélatif kasar.
Naon Dupi Sintered Mesh Laminates?
Fine Layer Woven Wire filter bolong nyadiakeun ukuran pori micron-dipeunteun, tapi teuing ipis jadi ruksak. Solusi anu pangsaéna nyaéta laminate bolong anu saé kana lapisan anu ngadukung anu langkung kasar pikeun masihan kakuatan sareng ketebalan. The standar sintered kawat bolong laminates anu5-lapisan kawat sinteredatawa 6-lapisan, loba dipaké dina filtration.
Video Témbongkeun
FAQ
1. Naon ari Sintered Wire Mesh sareng naon kagunaanna?
Sintered Wire Mesh nyaéta bolong anu kuat, multi-lapisan anu didamel tina stainless steel anu dibeungkeut sacara termal, atanapi disinter, dina tekenan anu luhur pikeun nyiptakeun potongan anu ngahijikeun sareng kakuatan anu luar biasa sareng sipat filtrasi. Daya tahan bahan ieu, sareng kapasitas filtrasi anu tepat, ngajantenkeun éta penting dina sababaraha séktor sapertos pétrokimia, farmasi, tuangeun sareng inuman, aeroangkasa, sareng perlindungan lingkungan. Naha ngamurnikeun hawa, ngayak partikel tina cairan, atanapi ngatur aliran minyak, Sintered Wire Mesh nunjukkeun prestasi anu luar biasa.
2. Kumaha prosés ngaropéa pikeun Sintered Wire Mesh jalan di HENGKO?
Di HENGKO, kami beroperasi kalayan dedikasi anu teu tebih pikeun nyumponan kabutuhan unik klien kami. Komitmen ieu ditingali dina jasa Sintered Wire Mesh anu didamel khusus. Urang mimitian ku ngartos sarat klien kami dina hal desain, ukuran, sareng ukuran pori.
Dialog kolaborasi ieu ngabentuk dasar tina prosés kustomisasi urang. Saatos konsultasi, tim insinyur kami anu mumpuni ngagunakeun téknologi canggih pikeun nyiptakeun potongan Wire Mesh Sintered anu saluyu sareng spésifikasi anu digariskeun. Hasilna mangrupikeun solusi anu didamel khusus anu ngajamin kontrol aliran anu optimal sareng nyumponan standar anu ketat pikeun proyék anjeun.
3. Kumaha Sintered Wire Mesh nyumbang kana efisiensi filtration?
Sintered Wire Mesh kasohor ku kamampuan filtrasi anu luar biasa. Konstruksi multi-lapisan ngahasilkeun bahan komposit anu gaduh sipat mékanis anu ditingkatkeun sareng ciri filtrasi anu tepat. Pilihan ukuran pori muterkeun hiji peran krusial dina nangtukeun kamampuhan filtration bolong urang.
Gumantung kana aplikasi, ukuran pori bisa ngaropéa pikeun ngidinan partikel halus ngaliwatan bari éféktif trapping leuwih badag, sahingga maximizing efisiensi filtration. Saterusna, sipat mantap tina Sintered Wire Mesh ensures kinerja konsisten tur umur panjang, ngurangan biaya pangropéa sarta boosting efisiensi prosés sakabéh.
4. Naon anu ngabédakeun produk Sintered Wire Mesh HENGKO?
Produk HENGKO's Sintered Wire Mesh menonjol kusabab komitmen urang anu kuat pikeun kualitas sareng kapuasan pelanggan. Ayana dasawarsa kami di industri parantos ngamungkinkeun kami pikeun nyaring prosés manufaktur, mastikeun unggal produk anu kami kirimkeun hirup saluyu sareng standar anu luhur.
Salaku tambahan, dedikasi kami pikeun nawiskeun solusi anu dipesen nyumponan sajumlah sarat anu ageung, ku kituna nguatkeun pendirian kami salaku panyadia anu fleksibel sareng pusat-palanggan. Kami yakin pisan kana kamampuan produk urang pikeun ningkatkeun kasuksésan proyék filtrasi anjeun, nyayogikeun akurasi sareng efisiensi anu teu aya tandinganana.
5. Bahan naon anu digunakeun dina produksi Sintered Wire Mesh di HENGKO?
Utamana, stainless steel ngabentuk tulang tonggong tina Sintered Wire Mesh kami alatan kakuatan anu luar biasa, résistansi korosi, sareng stabilitas termal. Sanajan kitu, ngungudag kami kaunggulan tur kapuasan customer compels kami usaha saluareun konvensional.
Ku kituna, kami nawiskeun meshes dijieunna tina rupa-rupa bahan kayaning Monel, Inconel, Hastelloy, sareng nu sanesna. Keragaman ieu mastikeun yén urang nyayogikeun rupa-rupa skénario aplikasi, masing-masing nungtut sakumpulan sipat bahan anu unik.
6. Kumaha prosés sintering mangaruhan sipat Wire Mesh?
Sintering mangrupikeun prosés perlakuan panas anu ningkatkeun kakuatan sareng kaku tina bolong kawat tanpa ngaganggu ciri filtrasina. Ku nerapkeun panas sarta tekanan tinggi, kawat individu kabeungkeut, nyieun struktur hasil ngahijikeun Tatar kalawan integritas mékanis unggul.
Proses ieu henteu ngan ukur ningkatkeun résistansi bolong kana setrés fisik tapi ogé résistansi kana suhu sareng korosi. Hasilna mangrupikeun produk anu tahan pisan anu tiasa ngadukung kaayaan operasional anu ketat.
7. Tiasa Sintered Wire Mesh dibersihkeun sareng dianggo deui?
Salah sahiji kaunggulan konci produk Sintered Wire Mesh kami nyaéta sipat anu tiasa dianggo deui. Saringan anu kuat ieu tiasa tahan sababaraha siklus beberesih, janten ku cara nyeuseuh, metode ultrasonik, atanapi bahkan bahan kimia, gumantung kana kontaminasi.
Fitur ieu sacara signifikan ngirangan total biaya kapamilikan ku cara manjangkeun umur operasional saringan sareng ngaminimalkeun kabutuhan pikeun ngagantian.
8. Kumaha HENGKO mastikeun kualitas produk Sintered Wire Mesh na?
Jaminan kualitas dilebetkeun dina etos manufaktur HENGKO. Produk kami ngajalanan pamariksaan kualitas anu ketat dina unggal tahapan produksi, tina pilihan bahan baku dugi ka uji produk ahir. Tim kami ngamangpaatkeun téknologi pamariksaan anu canggih pikeun mastikeun yén unggal potongan Wire Mesh Sintered nyumponan standar kualitas, daya tahan, sareng kinerja anu paling luhur.
Ieu ngungudag relentless kaunggulan ieu ngamungkinkeun urang pikeun nganteurkeun produk nu ngaleuwihan ekspektasi customer sarta uphold reputasi urang salaku panyadia anjog di industri.
9. Naha stainless steel hiji pilihan populér pikeun sintered kawat bolong?
Till Now Stainless steel mangrupakeun pilihan populér pikeun kawat bolong sintered pikeun sababaraha alesan dina sababaraha industri husus:
1. lalawanan korosi:
Stainless steel dipikanyaho pikeun résistansi alus teuing pikeun korosi, utamana lamun dibandingkeun jeung logam lianna kawas baja karbon.
Hal ieu ngajadikeun eta idéal pikeun aplikasi dimana bolong bakal kakeunaan bahan kimia kasar, cai uyah, atawa lingkungan corrosive lianna.
2. kakuatan tinggi jeung durability:
Sintering nyiptakeun beungkeut anu kuat antara kawat dina bolong, sahingga tahan pisan kana tearing, pegatna, sareng deformasi.
Ieu hususna penting pikeun aplikasi dimana bolong bakal dina tekenan atawa subjected kana pamakéan diulang.
3. lalawanan panas:
Stainless steel tiasa tahan suhu luhur tanpa kaleungitan kakuatan atanapi integritasna.
Hal ieu ngajadikeun eta cocog pikeun aplikasi ngalibetkeun cairan panas atawa gas.
4. Gampang pikeun ngabersihan jeung ngajaga:
Beungeut lemes tina stainless steel matak ngamudahkeun pikeun ngabersihan jeung miceun rereged.
Ieu penting pisan pikeun aplikasi dimana kabersihan sareng kamurnian penting.
5. Versatility:
stainless steel sintered kawat bolong sadia dina rupa-rupa sasmita, ukuran pori, sarta ketebalan,
sahingga cocog pikeun rupa-rupa aplikasi.
Salian kauntungan ieu, stainless steel ogé kawilang affordable tur gampang sadia, sahingga hiji pilihan praktis pikeun loba pabrik.
Di dieu aya sababaraha kaunggulan sejenna tina ngagunakeun stainless steel sintered kawat bolong:
1. Ieunon-toksiktur aman pikeun pamakéan dina aplikasi dahareun jeung inuman.
2. Ieubisa didaur ulang, ngajadikeun eta pilihan ramah lingkungan.
3. Mibanda aumur panjang, nu bisa mantuan pikeun ngurangan biaya pangropéa.
Gemblengna, stainless steel mangrupakeun pilihan populér pikeun kawat bolong sintered alatan kombinasi na lalawanan korosi alus teuing,
kakuatan tinggi, résistansi panas, betah beberesih, versatility, sarta affordability.
10. Naha aya 5 lapisan tinimbang 3 atawa 7? Naon mangpaat ngabogaan 5 husus?
Aya sababaraha alesan naha bolong kawat sintered 5 lapis tiasa dipilih dina 3 atanapi 7 lapisan:
1.) Balancing kinerja jeung ongkos:
3 lapisan bisa jadi teu nawarkeun efisiensi filtration cukup atawa integritas struktural pikeun aplikasi nuntut.
7 lapisan tiasa overkill, ngaronjatna ongkos jeung tekanan turun tanpa merta delivering kauntungan signifikan.
5 lapisan nyerang kasaimbangan antara biaya, kinerja, sareng fitur anu dipikahoyong.
2.) Achieving ciri filtration husus:
Unggal lapisan bisa boga ukuran pori béda atawa diaméter kawat, sahingga pikeun filtration multi-tahap kalawan varying derajat coarseness.
Lapisanna tiasa disusun sacara strategis pikeun ngahontal pola aliran khusus, ngaoptimalkeun efisiensi backwashing, atanapi nyayogikeun kabutuhan néwak partikel khusus.
5 lapisan nyadiakeun kalenturan cukup pikeun nyieun "resep" ngaropéa pikeun pagelaran filtration sasaran.
3.) Ningkatkeun kakuatan sareng daya tahan:
Unggal lapisan tindakan minangka tulangan pikeun anu sanés, nyiptakeun struktur anu langkung kuat sareng tahan cimata dibandingkeun sareng langkung saeutik lapisan.
Konfigurasi berlapis tiasa ngadistribusikaeun tekanan sareng setrés langkung merata, janten cocog pikeun aplikasi tekanan tinggi.
5 lapisan bisa jadi optimal pikeun ngahontal tingkat kakuatan nu dipikahoyong tanpa nambahkeun bulk perlu atawa beurat bolong 7 lapisan.
4.) Nangtukeun tantangan aplikasi husus:
Sababaraha aplikasi merlukeun kombinasi laju aliran tinggi na filtration rupa. 5 lapisan tiasa nawiskeun titik amis, sahingga aliran cukup tanpa compromising on néwak partikel.
Suhu luhur atanapi lingkungan korosif tiasa meryogikeun lapisan tambahan pikeun résistansi anu ditingkatkeun bari ngajaga ketebalan sadayana tiasa diurus.
Jumlah husus lapisan bisa jadi didikte ku aréa permukaan nu dipikahoyong, sarat turunna tekanan, atawa integrasi jeung parabot aya.
Pamustunganana, pilihan antara 3, 5, atawa 7 lapisan gumantung kana kabutuhan husus tina aplikasi. Faktor sapertos ukuran partikel, laju aliran, tekanan, anggaran, sareng tingkat kinerja anu dipikahoyong sadayana bakal maénkeun peran dina nangtukeun jumlah lapisan anu optimal.
Milih bolong 5-lapisan henteu salawasna hartosna éta pilihan "pangalusna". Sanajan kitu, éta ngagambarkeun solusi well-rounded nu mindeng delivers kasaimbangan kinerja, ongkos-efektivitas, sarta kalenturan, sahingga hiji pilihan populér pikeun sagala rupa aplikasi.
11. Kumaha carana abdi tiasa mastikeun Kuring meunang bolong sintered kualitas luhur ti supplier Cina reputable?
Pikeun sual ieu, saméméh anjeun souring ti Cina, Mastikeun bolong sintered kualitas luhur ti supplier Cina merlukeun pendekatan multi-pronged saperti kieu:
1. Panalitian supplier sareng uji tuntas:
Pariksa Kapercayaan parusahaan: Tingali pikeun pabrik ngadegkeun kalawan catetan lagu kabuktian di industri. Verifikasi pendaptaran maranéhanana, sertifikasi (misalna ISO 9001), sarta lisensi ékspor.
Ulasan sareng kasaksian pelanggan: Milarian platform online sareng forum industri pikeun eupan balik ngeunaan kualitas supplier, reliabilitas, sareng layanan palanggan.
Laporan audit sareng tés mandiri: Nyuhunkeun pamariksaan pabrik sareng laporan tés mandiri pikeun produk bolong anu disinter. Ieu tiasa nembongkeun patuh kana standar kualitas sareng spésifikasi kinerja.
Nganjang ka pabrik (opsional): Upami mungkin, jadwalkeun kunjungan ka pabrik pikeun niténan prosés produksi, alat-alat, sareng ukuran kontrol kualitasna sacara langsung.
2. spésifikasi produk jeung kajelasan:
Inpormasi produk lengkep: Nyuhunkeun lembar data anu tepat, kalebet sasmita bahan, ukuran pori, diameter kawat, efisiensi filtrasi, serelek tekanan, sareng bérés permukaan.
Kustomisasi sareng kasabaran: Jelaskeun syarat khusus anjeun sareng kasabaran anu ditampi pikeun bolong, mastikeun supplier ngartos kabutuhan anjeun.
Uji Sampel: Nyuhunkeun conto pra-produksi pikeun ngévaluasi kualitas bolong, kinerja, sareng konsistensi sateuacan ngalakukeun pesenan anu ageung.
3. Komunikasi sareng istilah kontrak:
Komunikasi anu jelas: Pertahankeun komunikasi terbuka sareng panyadia, nyatakeun ekspektasi sareng masalah anjeun gancang-gancang.
Panyalindungan Kontrak: Pastikeun yén kontrak kalebet istilah anu jelas ngeunaan standar kualitas, prosedur pamariksaan, jaminan, sareng mékanisme penyelesaian sengketa.
Istilah pamayaran: Pertimbangkeun ngagunakeun metode pamayaran anu aman sareng pamayaran escrow atanapi bertahap anu aya hubunganana sareng tonggak produksi sareng cek kualitas.
4. Inspeksi Post-pangiriman sareng Mariksa barang anu dikirimkeun:
Mariksa sacara saksama bolong nalika sumping, ngabandingkeun kana spésifikasi anu disatujuan sareng nganggo metode tés anu tos ditangtukeun.
Ngajaga komunikasi: Tetep supplier informed ngeunaan sagala masalah kinerja atawa masalah encountered kalawan bolong nu.
5. Wangunan hubungan jangka panjang:
Ngaronjatkeun partnership jangka panjang sareng supplier anu tiasa dipercaya anu nunjukkeun komitmen kana kualitas sareng kapuasan pelanggan.
Ku nuturkeun léngkah-léngkah ieu, anjeun tiasa sacara signifikan ningkatkeun kasempetan pikeun kéngingkeun bolong sinter kualitas luhur ti supplier Cina anu terhormat.
Inget, karajinan alatan, komunikasi jelas, sarta panyalindungan contractual mangrupakeun konci pikeun ngamankeun hasil pangalusna mungkin pikeun proyék Anjeun.
Dupi aya patarosan pikeun Sintered Wire Mesh, Punten ulah ragu
Kontak kami ku emailka@hengko.comatawa ngirim salaku formulir nurutan, urang paduli Anjeun
proyék filtration sarta kami bakal dikirim deui dina 24-Jam.