Pangukuran Kalembaban sareng Uap dina Prosés Metalurgi

Hidrogén loba dipaké dina hardening caang tina loba logam.Duanana purity hidrogén jeung tingkat kalembaban dina

gas kudu diukur jeung dikawasa.

Teuing Uap bisa ngurangan kakuatan sarta kualitas produk rengse.Aya dua metodeu utama

angkutan hidrogén dina metalurgi --hidrogén bulk tina tabung gas jeung pirolisis amonia.Metalurgi

pangukuran kalembaban prosés téhpenting pisan, hayang nyaho terus ningali!

Kahiji, Kadua Métode Pangiriman Boga Kaunggulan jeung Kakurangan.

hidrogén murni bisa dipaké langsung, tapi leuwih mahal meuli, sarta nyimpen jumlah badag

hidrogén pikeun aplikasi penah resiko seuneu.

Amonia (NH 3) langkung mirah kanggo ngagaleuh seueur sareng kirang kaduruk, janten langkung aman pikeun disimpen di lapang.

Sanajan kitu, eta mawa resiko sorangan: éta kacida corrosive,

ku kituna alat-alat pabrik jeung kaamanan pribadi mangrupakeun masalah konci.Tapi, unit cracking amonia

ayeuna metodeu leuwih umum nyadiakeun angurangan / hardening atmosfir pikeun metalurgi

tungku.Amonia disosiasi nyaéta campuran hidrogén jeung nitrogén sarta katelah "gas sintétik".

Kadua, Kumaha Dupi Amonia Cracking Gawé?

Amonia bertekanan dipanaskeun pikeun nguap.Lajeng dibagi jadi bagian-bagian konstituén,

hidrogén jeung nitrogén, ku katalis nikel dina asuhu kira-kira 1.000 °C.Persamaan kimia tina

réaksina nyaéta: 2NH 3A → N 2 + 3H 2

Kusabab dékomposisi lengkep jadi hidrogén jeung nitrogén, saeutik pisan di handapeun amonia diwangun

jeung gas anu dihasilkeun kudu boga pisansuhu titik embun rendah (sahandapeun -30 ° C).Titik embun-embunan

pangukuran suhu perlu perhatian husus, sabab dina loba kasus, teuing tinggiatawa handap teuing

suhu titik embun bisa mangaruhan kualitas produk.Salian ti industri metalurgi,

sistem hawa dikomprésleuwih penting pikeun titik embun.HENGKO608 titik embun pamancarnyadiakeun

stabilitas jangka panjang sarta respon gancang kana parobahan asor.

Kamampuhan manufaktur volume tinggi HENGKO ngajantenkeun cocog pikeun OEM sareng integrator sistem

anu peryogi waktos kalungguhan pondok tur konsisten.

Ayakan molekular nyerep jejak terakhir amonia anu teu retakan anu masih aya dina gas.Gas tiasa

ogé salajengna garing maké dipanaskeunregenerative dual-kolom desiccant-dryer, dimana gas pamustunganana

ninggalkeun sistem dryer dina suhu handap -65 °Cdp sarta diwangunti 75 Vol% hidrogén jeung

25 Vol% nitrogén.

Katilu, aplikasi gas sintétik (dekomposisi amonia).

Gas sintétik dianggo dina tungku conveyer sareng tabung pikeun prosés annealing dina ngirangan atmosfir,

kayaning brazing, sintering,déoksidasi jeung nitrida.

Kaopat, Ngawas ngabasmi Uap dina amonia disosiasi

Anggerméteran titik embuntiasa dianggo online atanapi mariksa kalembaban dina pangukuran hawa.Cocog

pikeun pangukuran dinalokasi dimana teu aya klasifikasi zone bahaya.Ieu umum dina loba tungku

aplikasi.A-speed tinggi,higrometer titik embun portabelpikeun pangukuran gancang titik embun

atawa eusi Uap dina hawa dikomprés, gas alam,gas quenched dina tekanan tinggi switch gear, sarta loba

aplikasi sejenna.Sensor ngabales gancang parobahan asor tinagaring ka baseuh atawa baseuh nepi ka garing.Ieu

hartosna teu aya antosan antara pangukuran sareng operator tiasa nyandak langkung seueur pangukuran dina sadinten.

Kumaha Pangukuran Kalembaban sareng Uap dina Prosés Metalurgi

Kalembaban sareng kalembaban maénkeun peran anu penting dina seueur prosés metalurgi.Pangukuran anu akurat mastikeun kualitas produk, ngirangan konsumsi énergi, sareng ngajaga kaamanan.Uap bisa ngabalukarkeun cacad dina produk logam, ngakibatkeun oksidasi atawa korosi, sarta ngarobah sipat bahan.

1. Pentingna Kalembaban sareng Ukur Kelembapan:

* Kontrol Kualitas: Uap sareng kalembaban tiasa nyababkeun cacad dina logam, sapertos porositas, sareng éta ogé tiasa nyababkeun oksidasi atanapi formasi skala dina permukaan logam.
* Kasalametan: Dina sababaraha prosés metalurgi, khususna anu ngalibetkeun bubuk, kaleuwihan Uap tiasa nyababkeun aglomerasi atanapi bahkan nyiptakeun atmosfir anu ngabeledug.
* Hemat Énergi: Kontrol kalembaban anu akurat tiasa ngaoptimalkeun prosés, ngirangan konsumsi énergi.

2. Téhnik jeung Instrumén

* Dew Point Méter: Ngukur suhu di mana hawa jadi jenuh, ngabalukarkeun cai ngembun.Mangpaat pikeun ngawaskeun Uap dina tungku sareng sistem pengeringan.
* Hygrometers: Ukur kalembaban relatif langsung, mindeng dipaké dina gudang jeung nanganan wewengkon.
* Moisture Analyzers: Instrumén anu nangtukeun eusi cai dina sampel padet atawa cair, mindeng dipaké dina labs pikeun kadali kualitas.
* Titrasi Karl Fischer: Métode kimia pikeun nangtukeun kandungan Uap, utamana dina sampel dimana eusi Uap pisan low perlu diukur.
* Infrabeureum Moisture Analyzers: Ngagunakeun pemanasan infra red pikeun nangtukeun eusi Uap ku ngabandingkeun beurat saméméh jeung sanggeus prosés pemanasan.

3. Aplikasi dina Prosés Metalurgi:

* Processing bijih: Eusi Uap dina ores mangaruhan penanganan sarta ngolah maranéhanana.Uap anu luhur tiasa nyababkeun sumbatan dina pabrik penggilingan, sedengkeun kalembaban anu rendah tiasa ningkatkeun generasi lebu.
* Pelletizing: Dina pembuatan beusi, kandungan Uap tina pellets bijih beusi téh krusial.Éta mangaruhan kakuatan mékanis sareng efisiensi prosés réduksi dina tungku ledakan.
* Perlakuan Panas: Lamun logam anu subjected kana perlakuan panas, kalembaban jeung Uap di furnaces kudu dikawasa pikeun ngahontal sipat nu dipikahoyong tur nyingkahan defects permukaan.
* Bubuk Metalurgi: Eusi Uap bubuk logam mangaruhan flowability jeung compaction sipat maranéhanana.
* Lebur sareng tuang: Uap tiasa nyababkeun porositas gas dina produk tuang.Pangukuran anu akurat mastikeun kapang sareng lingkungan lebur garing.

4. Kontrol sareng Optimasi:

* Eupan Balik Loop: Ku ngahijikeun sensor dina garis prosés, eupan balik bisa disadiakeun pikeun ngadalikeun sistem pikeun optimasi real-time.
* Pangropéa Prediktif: Kalayan ngawaskeun terus-terusan, prediksi ngeunaan iraha alat-alat sapertos tungku, pengering, atanapi dehumidifier tiasa gagal atanapi kirang kinerja tiasa dilakukeun.

5. Tantangan:

* Panempatan Sénsor: Dina lingkungan metalurgi anu agrésif, sénsor kedah ditempatkeun sacara strategis pikeun nyegah karusakan sareng masihan bacaan anu akurat.
* Calibration: Calibration biasa tina sensor ensures akurasi kana waktu.

Kasimpulanana, pangukuran kalembaban sareng kalembaban dina prosés metalurgi penting pisan pikeun kualitas, kaamanan, sareng efisiensi.Ngaliwatan pamakéan sensor canggih tur sistem kontrol, metalurgi modern bisa ngajaga standar tinggi bari optimalisasi énergi jeung pamakéan bahan.

Naon Jenis Pemancar Kalembaban Anu Bisa Ngukur Kalembaban sareng Uap dina Prosés Metalurgi?

Pikeun prosés metalurgi, anu sering ngalibetkeun suhu luhur, atmosfir agrésif, sareng kaayaan anu nangtang, pamancar kalembaban kedah kuat, akurat, sareng tahan ka ekstrim lingkungan.Sababaraha jinis pamancar kalembaban tiasa ngukur kalembaban sareng kalembaban dina kaayaan anu nungtut ieu:

1. Pamancar Kalembaban Suhu Tinggi:

Dirancang husus pikeun lingkungan-suhu luhur kawas tungku, pamancar ieu mindeng datang jeung filter stainless steel sintered ngajaga sensor tina particulates jeung splashes.

2. Sénsor kapasitif dumasar-keramik:

Ieu nawiskeun résistansi kimiawi anu saé sareng tiasa dianggo dina lingkungan korosif, anu tiasa dipendakan dina sababaraha prosés metalurgi.

3. Aluminium Oksida Uap Sénsor:

Utamana dipaké pikeun ngalacak deteksi Uap dina gas.Sensor ieu dianggo dina prinsip yén kapasitansi sareng konduktivitas lapisan oksida aluminium robih saimbang sareng uap cai di sakurilingna.Éta tiasa ngadamel suhu anu luhur pisan sareng sering dianggo dina aplikasi sapertos kilang petrokimia, tapi ogé tiasa cocog pikeun sababaraha prosés metalurgi.

4. Dioda Laser Nyerep Spéktroskopi (TDLAS):

Ieu métode pangukuran Uap canggih, idéal pikeun lingkungan industri nangtang, kaasup prosés metalurgi suhu luhur.Éta ngukur konsentrasi kalembaban dumasar kana nyerep panjang gelombang cahaya khusus ku molekul cai.

5. Sénsor basis Zirconia:

Dipaké utamina pikeun pangukuran oksigén, sababaraha sénsor zirconia tiasa dipasangkeun sareng téknologi sanés pikeun nyimpulkeun kalembaban dina lingkungan suhu luhur.

6. Pamancar titik embun:

Dirancang pikeun lingkungan industri tangguh, sababaraha pamancar ieu tiasa ngadamel suhu luhur sareng atmosfir agrésif.Aranjeunna nangtukeun suhu dimana uap cai mimiti ngembun, anu mangrupikeun indikasi langsung tina kandungan Uap.

Janten saatos terang jinis sensor kalembaban anu anjeun tiasa dianggo pikeun Prosés Metalurgi.Jadi kumaha milih?

Nalika milih pamancar asor pikeun prosés metalurgi:

* Kisaran Suhu:

Pastikeun yén pamancar tiasa beroperasi sacara efektif dina kisaran suhu prosés anjeun.

* Akurasi:

Gumantung kana sensitipitas prosés anjeun ka Uap, Anjeun bisa jadi kudu sensor kacida akurat atawa hal nu leuwih umum.

* Waktu Tanggapan:

Pikeun sababaraha prosés, khususna dimana kaayaan tiasa robih gancang, waktos réspon anu gancang penting pisan.

* Résistansi pikeun Kontaminan:

Dina setélan metalurgi, ayana lebu, partikel, atanapi zat korosif tiasa ngaganggu pangukuran.Pastikeun pamancar anu dipilih tahan banting kana ieu.

* Kalibrasi sareng Pangropéa:

Gumantung kana lingkungan, pamancar panginten peryogi kalibrasi atanapi pangropéa anu sering.Milih alat nu bisa dikalibrasi in-situ lamun sering dipariksa diperlukeun.

* Komunikasi sareng Integrasi:

Pastikeun kaluaran pamancar tiasa gampang diintegrasikeun kana sistem kontrol prosés anjeun.

* Daya tahan sareng umur panjang:

Dibikeun investasi dina alat-alat ieu sareng sifat kritis prosés metalurgi, pilih merek sareng modél anu mapan kalayan catetan anu tahan.

Salawasna konsultasi sareng pabrik atanapi spesialis nalika milih pemancar kalembaban pikeun aplikasi metalurgi khusus.Éta tiasa masihan wawasan kana pilihan pangsaéna dumasar kana kabutuhan unik anjeun.

Ogé Anjeun BisaKirim surélék KamiLangsung Salaku Follow:ka@hengko.com

Kami Bakal Ngirim Balik Sareng 24-Jam, Hatur nuhun pikeun Sabar anjeun!